佛山市南海区单相电机|同流电机

2019年12月11日    

对于长时间不用的设备要定期通电运转,尤其对于在潮湿的环境,更应如此。我单位有两套锅炉给设备供气,现在运行的是二号炉,运行的第三天二号炉的鼓风机电机变频器出现了故障指示,查变频器说明书故障为过流和接地,复位变频器结果无效,决定用500v摇表测电机的绝缘,相间和对地电阻均无穷大,正常,脱开电机,变频器运行正常,车间应为要生产,那么就把备用的一台打开,想着应该没有问题了。

变频器

可是运行了不到一个小时,对讲机里传来了现场操作工的声音,没有蒸汽上来,压力表压力不升反而下降。我急忙赶到现场查看情况,一看变频器上显示的同样的故障,过电流和接地。这下可有点不好整了。两台电机同时坏了不可能吧。这设备总的运行了不到一年。冷静下来再次拿摇表测绝缘正常(5兆欧)。脱开电机,变频器也是运转正常。至此维修陷入了困境。情况紧急叫来了设备主管把情况和他说了,那就只有换电机了,好在库房有一同型号的电机,我们就拿来应急。在换电机的同时和厂家联系了,让发电机过来。新电机发来的时候测量了下对地电阻却只有1兆欧,还不如原来的5兆欧,接线试机一切正常。再次测试主电机,应厂家的指导说是要测下变频器的输出电压,谁知还没有准备测得时候电机的接线盒里冒烟了。这次可以确定两台电机都坏了。总结:两台电机同时出现故障这种概率不高,主要原因可能是工作的环境比较潮湿,又加上不是经常使用导致电机的绝缘受潮。

一、轴承坏了,轴承温度过高,滚道和滚动体有裂痕和伤痕。

1、润滑油不足,老化或者加多了,润滑油不宜超过轴承盖和轴承容积的七成。

2、润滑油里边有铁粉等杂质,或者里边的油环被卡住了。

3、没有安装到位,比如轴承,轴承盖的止口没有装配,或者两者之间过紧过松。同心度没有对好,存在偏心力引起损坏。

4、联轴器水平没有调整好,传动之间的链条或者皮带太紧了,轴受到负载力冲击变形等。

5、轴承质量不行,轴承的间隙太小或者太大了。

6、电机启停频率过高,而刚性又过大,对于一些场合不宜全压启动,软启动会好点。

二、选型安装使用问题

1、电机和负载之间水平没有调整好,造成负载和电机之间不同心而存在径向冲击力。

2、电机脚的螺丝没有固定好,或者固定架子没有设计好。

3、没有考虑到负载情况来选型,有些负载是频繁启停的,也许计算起来只需要1KW的功率,设计上考虑到散热和疲软问题,可能需要3KW来使用。

4、线路接错了,比如星型的接成了三角型,而三角型的接成了星型,这样都可能引起电机内部过热。

5、负载需要一些特殊的制动,电机并没有对应的机械或者电子刹车,可能在停车时候来不及能量释放。

6、电机没有设计一些保护装置,比如过热,过载,超温,缺相等,这些都可能会在使用过程中发生的,但是因为保护不到位,直接会把电机烧了。

7、接线错误,或者正反颠倒了,或者线选细了,或者端子线耳没有压好造成接触电阻过大。

8、如果使用了光电编码器之类的,需要考虑一些粉尘防护,防撞击保护。

9、驱动器坏了引起电机这边瞬间高压或者大电流烧坏。

10、供电时候,没有考虑到电机耐压问题,比如220伏的,使用了380伏进去了。

11、一些步进电机和伺服电机,不能私下拆开来更换轴承之类的,否则可能会丢磁或者造成编码器磁极零位偏移无法正常使用。

三、环境问题

1、一些场合粉尘比较多,如果使用了有刷直流电机,没有留意安装风机之类的装置来及时疏通粉尘,导致碳刷和整流子短时间内磨损。

2、高温场合,比如长期超过了50度,而负载又比较重,选型电机时候,没有使用F和H这样耐高温的电机,同时又没有设计单独风冷系统,长期运行电机温度过高。

3、环境湿度过高,没有在用电绝缘方面做细节考虑,可能造成电路上漏电。

4、震动大的负载,要考虑共振问题,在固定电机时候,螺丝的方向要考虑是否会因为震动方向差异而松动。

四、电机质量问题

1、线圈绕组的铜丝不合格,或者绕的圈数不够,或者存在各相阻值不一样等问题。

2、鼠笼导条转子材料不过关,使用过程中断裂。

3、电机绝缘不好,工厂供电有时候电网电压会偏高,电压稍微波动,引起绝缘击穿。

4、一些永磁电机,磁性材料不耐高温,使用一段时间后失磁。

不管什么情况,使用电机过程中,只要震动大,噪音响,或者有不寻常的味道,都要停机仔细检查,确保没有问题后方可继续使用。

电机启动方式的选择。

二.电机的启动方式有哪些?

直接启动。

降压启动:降压启动有很多种,例如星三角启动;串电阻/电抗启动;软启动等等。

变频启动。

三.不同启动方式考虑的因素是什么?

我们知道,电机采取直接启动时的启动电流很大,不同类型的电机启动电流差别也很大,根据相关资料,可达到电机额定电流的8倍,电机的启动时间正常在10S之内,启动时间与拖动的负载类型有关,比如皮带机,风机等启动时间长。在这么大电流和这么长的启动时间内,低压配电系统会产生一定的电压降,如果电压降过大,低于接触器的线圈吸合电压,那么整个系统的电机会全部跳停;再者电压过低也影响其他设备的正常运行。所以选择电机启动方式的首要因素就是系统的电压降,如果系统的容量相对足够大,电压降可以忽略。但是我们的系统容量不可能设计成无限大,每个低压配电室的变压器容量就决定了电机的启动方式。

四.变压器容量(系统熔炼)与电机启动方式的关系

电机是否可以直接启动,可有下列经验公式来验证:

其中IQ为电机启动电流;In为电机的额定电流;C为系数,与电源总容量与电机总容量之比有关。值见下表:

举列说明:变压器容量为1000KVA,电机功率为110KW,功率因数0.9,效率0.95,额定电流195A,启动电流为额定电流的6倍,检验是否能直接启动?

可知:Iq/In=6变压器容量/电机容量=1000/110*0.9=8.2,C=0.375.

1/cx1000/110=24

Iq/In=6小于24.

所以1000KVA变压器系统下,110KW电机可以直接启动。

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