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深圳口碑好的光纤激光切割机厂家-帕杰罗

发布时间:2019年12月24日

管材激光切割机利用激光技术应用在圆管,方管,异型管等管材上进行图形切割,打孔,打标等专业的机床设备,是一种集合数控技术,激光切割技术,精密机械于一体的高新技术产品。管材激光切割机专业性强,速度高,精度高,效率高,性价比高,是无接触金属管材加工行业的必选设备。光纤激光切割机

管材激光切割机与传统激光切割设备的区别:

首先,聚焦之后的激光光束,必须保证与管材切割自动生产线上的被切割管材同步运行;其次,要求聚焦之后的激光焦点相对于被切割管材能旋转一周,且激光光束轴始终与管材的轴线垂直相交,在切断过程中,管材切割生产线的激光光束跟随被切割管材一起运动。这些同步运动必须通过专门的控制系统进行控制,所以对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。

由于管材激光切割机采用非接触式的加工方式,在整个加工过程中,不会对管材的管壁有任何的压力作用,所以不会造成管材外表面的变形或者塌陷。 相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属板材的精度要高得多,同时,就上面所说,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,管材激光切割机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。 长时间使用激光切割机进行钣金加工,难免会出现精度下降,误差增加的现象,导致切割产品的合格率降低,不利于企业生产,那么在出现误差时,应该 如何调整机器呢?下面将从以下几点进行分析。光纤激光切割机

1.切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下,越薄的板材,切割起来越轻松,品质也越好。如果板材太厚,激光切割机切割起来比较吃力,在保证切断的情况下,加工精度就会出现误差,所以要确定板材的厚度因素。光纤激光切割机

2.激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候,要保证激光输出功率达到标准,一般激光的输出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品质越好。

3.切割板材的粗糙度。一般情况下,切割材料的表面越平整,切割的品质也就越好。

4.焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准,直接影响切割精度,所以在运行前要校准核对。 也可以在选购机器时选购武汉华宇诚数控自动调焦激光头,自动对焦,保证切割精度。

5.加工速度。激光切割机切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前,要将切割速度和材料的吻合度达到良好。光纤激光切割机

焊接、切割作业中的常见事故分析

焊接、切割使用的设备和能源虽然都有一定的火灾危险性,但火灾爆炸事故的发生,主要都不在于这些设备和能源的本身,而绝大多数是由于在焊接、切割作业中思想麻痹,操作不当,制度不严,安全措施落实不力而引起的。最常见的事故原因主要有:

1.在焊接、切割作业中,炽热的金属火星到处飞溅是引起火灾和爆炸的主要原因。特别在进行 气割时,被熔化的金属熔液从割缝中被高压氧气喷吹,大量的炽热氧化渣四处飞溅,其范围要比焊接火星飞溅的范围大得多,温度又高,当接触到易燃、易爆气体或化学危险物品,就会引起燃烧和爆炸。当金属火星飞溅到棉、麻、纱头、稻草等可燃物质上,能阴燃蔓延,造成火灾。光纤激光切割机

2.焊接、切割时的热传导,也会引起火灾事故。这类事故一般发生在化工设备的抢修和船舶修造中。在焊接、切割中,如焊、割件未拆下,热随金属传导,容易使焊、割件的另一端的可燃物着火。

3.对焊接件的内部结构、性质未了解清楚即盲目进行焊接,往往会发生意外事故。对回收的废钢铁进行切割时,由于废钢铁品种多而杂,有时还夹带少量的废旧爆 炸 物品,形状古怪,一时无法鉴别,在切割时会造成事故。这类事故大多发生在钢铁厂、废品回收或旧船破拆等单位。光纤激光切割机

4.在焊、割金属容器时,由于对残存的易燃易爆气体和液体未彻底清除,没有采取置换、冲洗,也未经过采样分析而盲目焊、割,发生爆炸事故。尤其是对汽车油箱、各种油桶、乙 炔发生器、小型金属容器等进行焊、割时,最为突出。光纤激光切割机

5.对大型油罐、煤气柜等设施进行焊、割时,一般来说都比较重视。但对这些大型设施的配套附件有时就比较忽视;国内曾发生多次大型油罐爆炸,其原因就在于焊、割这些附件时没有采取切实的安全措施。有一些爆炸原因是发生在对这些大型设施清洗后未经全面测爆,或测爆中采集的气体部位不全面,比如大型油罐只测爆了上端,而没有到油罐的底部采样,结果在焊、割过程中火星落到油罐底部而引起爆炸。有的爆炸原因是虽经全部测爆,焊割时也未发生事故,而过了几个小时再去焊、割时却发生了爆炸,这是由于油罐四壁的油污等杂质经几个小时焊、割后又蒸发出油蒸汽而造成的。光纤激光切割机

6.对临时进行焊、割作业的现场,没有进行认真检查或没有彻底清除可燃物质而引起了火灾等事故。有些虽已作过认真检查,场地周围也确实没有可燃物质,但却忽视了上面与下面的检查也会造成意想不到的事故。如上海有家三层楼的化工厂,在底层车间内进行 气割,车间内确无危险因素,但不料在气割时,二楼发生一级易燃液体跑料,大量易燃液体迅速从二楼漏至气割现场,操作工人还未发觉,大火已经发生。光纤激光切割机

7.在喷漆、油漆车间或刚喷漆、油漆过部位进行焊、割作业而引起的爆燃事故也时有发生。停泊在上海黄浦江内检修的万吨货轮“宜兴号”大火,就是上述原因造成的。有些火灾事故是由于在焊、割作业的上风方向进行装卸易燃液体和液化石油气时,泄漏出来的油蒸汽或易燃气体,吹到焊、割作业场所,遇到焊、割明火而引起。

8.在用稻草、软木、棉、麻等可燃材料做保温层的冷暖气管道、恒温室、冷藏库内进行焊、割时,很容易造成火灾事故。因为这些做保温层的可燃材料很干燥,又隐蔽在里面,开始阴燃时不易发现,一旦着火,灭火比较困难,往往成灾。光纤激光切割机

9.安装或检修冷却塔时,往往动用焊、割。由于冷却塔内的大量散热片,是采用易燃的聚丙烯薄片做成的,当聚丙烯薄片着火后,由于它本身是易燃材料,加上冷却塔内的通风特别好,因此燃烧速度特别快,容易酿成大火。

10.焊、割工作结束后留下的火种没有熄灭而隐燃起火的事故也比较常见。这主要一是火星飞溅在附近可燃物上未及时发现而引起;二是焊、割件本身温度很高,堆放在可燃物附近,因其余热引起可燃物着火;三是焊接工人穿的衣服尤其是冬季穿的棉衣被焊、割火星引燃后未发觉,挂在更衣室内引起火灾。光纤激光切割机

11.电焊接导线,特别是回路线因乱接乱搭而引起事故。在进行电弧焊中凡是回路线的搭头处还会冒出电火花,由此而引起的火灾事故也是比较突出的。

12.气焊、气割使用的氧-乙 炔气体,因焊、割炬漏气或安放的位置不适当,致使氧-乙 炔气体积聚在某一部位,遇到焊、割明火引起爆炸事故。这种爆炸事故的教训也是极为沉痛的。常见的有下列三种:

①焊、割操作台爆炸有些单位把焊、割操作台用铁板搭成了容器形状。在焊、割间隙中焊、割炬又随意放置,加上氧-乙 炔阀门未严密关闭或焊、割炬本身漏气、喷嘴又正好对准焊、割操作台的缝隙,使氧-乙 炔气体积聚在里面。当遇到焊、割明火时,引起操作台的强烈爆炸。光纤激光切割机

②焊、割操作场地爆炸这主要发生在进入比较密闭的场所、容器、地下室;尤其是进入船舶的某一部位进行焊、割时,每当下班或调一班焊、割工人上班过程中,焊接工人习惯于把自己使用的焊、割炬拆下来保管,但氧-乙 炔皮管仍在这些场所,由于多种原因,如乙 炔发生器和氧气瓶阀门未关紧或者本身就漏气以及其他情况,使氧一乙 炔混合气体积累在这些比较密闭的场所,当遇到各种火源而引起爆炸事故。光纤激光切割机

③焊、割工人使用的工具箱爆炸事故,有的焊接工人在工具箱上打一个小洞,把焊、割炬的喷嘴当作挂钩挂在工具箱上,由于某种原因致使氧-乙 炔。

光纤激光切割机五点使用技巧

1)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。

2)每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重,必须要做的。

3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。

4)经常检查光纤激光切割机钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。

5)光纤激光切割机各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。光纤激光切割机

注意事项 操作激光切割机的注意事项有以下几点:

1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。

2.操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

7.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

优点

1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。

2、速度快:是线切割的100倍以上。

3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,无需后序处理。

4、性价比极高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等功效数控冲床的2/5。

5、使用成本很低:仅为同类CO2激光激光切割机的1/8~1/10,每小时成本仅为18元左右,CO2激光切割机每小时成本为150~180元左右。光纤激光切割机

6、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等功效数控冲床的1/3~1/4。

7、性能稳定,保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。 8、和数控冲床比较,YAG激光切割机具有以下优点:

(1)能完成各种复杂结构的加工,只要能在电脑上画出任何图像,该机都能完成加工。

(2)不需要开模,只在电脑上将图做出,产品马上就可以出来,即能快速开发新产品,又能节约成本。

(3)YAG切割机有自动跟踪系统,所以即能完成平面切割,也能完成各种高低不平的曲面切割。 (4)复杂的工艺要求数控冲床难以完成,激光切割都能做到。

(5)表面非常光滑,产品档次很高,数控冲床难以做到。

(6)成型的箱体(厚0.5米以内)需增加孔槽等处理,数控冲床无法处理,YAG数控金属激光切割机能解决。光纤激光切割机

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