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深圳价格优惠激光管材切割机厂家-帕杰罗

发布时间:2019年12月24日

广大光纤激光切割机用户在用设备加工不锈钢时,下面这些情况你都注意到了吗?光纤激光切割机加工不锈钢时需要注意哪些情况?

1、激光切割机不锈钢材料表面生锈。

当我们的不锈钢材料表面有生锈现象的时候,材料很难被切透,加工的效果也会较差。当材料表面有铁锈影响的时候会使激光切割射回到喷嘴上,容易伤害喷嘴,也会伤害元件,当喷射嘴发生变化,切割的激光会出现偏移,是喷射嘴出现不精 确的情况,接下来还会伤害到光学系统和防护系统,甚至会有导致加工爆炸事故的可能。所以,在进行切割前材料表面的除锈工作一定要做好。

2、激光切割不锈钢材料表面涂漆

不锈钢表面涂漆的情况一般不常见,但是也需要我们注意,因为油漆一般是有毒物质,在加工时容易产生烟雾,对人体有害,所以在对涂漆的不锈钢材料切割时需要擦掉表面的油漆。激光管材切割机

3、激光切割机不锈钢材料表面覆膜

不锈钢表面覆膜的情况是我们日常加工时经常遇到的,但是如果按照传统的加工工艺,是不行的。当设备切割不锈钢时,一般会采用带膜切割技术,为了保证覆膜不被损坏,我们一般会切割覆膜的一面,没覆膜的向下。激光管材切割机

焦点影响光纤激光切割机的切割精度

光纤激光切割机切割质量的影响因素——焦点位置调整,由于激光功率的密度对切割速度影响很大,透镜焦长的选择也是较为重要问题。激光束聚焦后的光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦过后,光斑尺寸很小,焦点处的功率密度非常高,对材料的切割非常有利;但它的缺点是焦深很短调节余量小,一般适用于薄型材料的高速切割。激光管材切割机

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由于长焦长透镜有这比较宽的焦深,只要具有足够功率的密度就足以适合切割厚工件。在确定使用何种焦长的透镜以后焦点与工件表面的相对位置对保证切割质量尤为重要。由于在焦点处功率密度最 高,大多数情况下,切割时焦点位置刚处在工件表面或稍微在表面以下。因此在整个切割过程中确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。激光管材切割机

有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化,这就需要我们及时的调整焦点位置。当焦点处于最 佳位置时切缝最小、效率最 高,光纤激光切割机最 佳切割速度可获得最 佳切割结果。在大多数的应用情况下,光束焦点应调整到刚处于喷嘴下,光纤激光切割机喷嘴与工件表面间距一般为1.5mm左右。

佛山帕杰罗数控科技有限公司,一家集研发、生产、销售、服务为一体的国家高新技术企业。公司主营产品为激光切割机、激光打标机、激光焊接机及其自动化生产线。激光管材切割机

1.冷却体系要接地,常常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要公正,不然形成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法作业,形成不断换管。 2、水维护应常常查看清洗,冷却水常常不能冲开水维护浮子开关或水维护浮子开关不复位,不能采用短接办法解决燃眉之急。 3.、激光切割机的激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,不然形成激光管光斑模式变坏,有些作业一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法到达要求,形成不断地换管, 4、聚焦镜和反光镜查看,作业一会镜架就发烧,镜片外表变色生锈;脱膜开裂都是属于要替换的对象,特别是良多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以必需准时查看镜片光路体系的清洁和质量好坏。 5、吸风设备应按期查看整理,把风机风管整理洁净.不然良多烟雾尘埃排不出去,严峻快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化形成触摸不好。 6、用电电网功率要匹配。 7、激光切割机作业环境不能太恶劣,假如环境温度高于30度,低于18度下,尘埃太多,空气污染严峻,这样机器严峻受损,故障率不断上升;湿润环境下各电器配件很容易出问题。 8、激光管作业电流要公正,不能长期处于90-100的光强作业;要公正化应用激光和节约激光能源;光路体系要清洁精 确,不然致使激光管过早老化和决裂,所以激光机作业时光强应调在50-60%,然后再根据资料来调整作业速度。激光管材切割机

激光切割机的质量好坏主要看其切割质量,这是检验设备质量最直接的办法。对于新客户来讲,在购买设备的时候都会要求先看激光切割机打样,打样除了看设备的切割速度,那就是要看样件的切割质量,那么切割质量如何看,要注意哪些方面呢?下面就来给大家详细介绍下。

1.粗糙度: 激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。 粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。

2.垂直度: 如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。 切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。激光管材切割机

3.切割宽度: 切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经; 当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。激光管材切割机

4.纹路: 高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。 结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。激光管材切割机

5.毛刺: 毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6.材料沉积: 激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。 切割过程中,由于气化且各种材料不用,客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

7.凹陷和腐蚀: 凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。

8.热影响区域: 激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

9.变形: 如果切割使得部件急剧加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。 控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。激光管材切割机

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