分类信息  >  行业信息陕西质量好的数控火焰切割机公司_.数控切割机-帕杰罗

陕西质量好的数控火焰切割机公司_.数控切割机-帕杰罗

发布时间:2020年04月03日

现状:

一、经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;

1)数控切割机从切割方式来分有以下几种:

数控火焰切割机;数控等离子切割机;数控高压水射流切割机。切割机

2)数控切割机从机械结构形式分为以下几种:

数控火焰等离子两用切割机设备;龙门式数控切割机;悬臂式数控切割机;便携式数控切割机;打印式数控切割机;直条式数控切割机;台式数控切割机;机械人切割机;数控单边火焰;相贯线数控切割机;等离子切割机。

工作原理:

通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件AOTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。等离子切割机

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控切割设备与普通手用及半自动切割设备在加工零件时的区别在于数控切割设备是按照程序自动加工零件,而普通手用及半自动切割设备是需要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控切割设备特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件!

由于数控切割设备要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控系统中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。这样用数控系统来控制完成加工零部件可以由绘图人员及时修改图形,使用起来更随心所欲,工件零部件的精度也较半自动切割设备的精度大大的提

S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:

1)采用新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应;

2)硬件电路模块化设计,确保电路稳定快速运行;

3)外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观;

4)结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好;

5)无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择;

6)强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出;

7)独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸;

8)宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强;

9)内置先进的PID算法,响应快、适应性强、调试简单;16段速控制,简易PLC实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求;

选型要点编辑

人们都有一个普遍的概念,使用数控设备,可以得到高精度、效率好率。并且,在同类设备中,进口的、高档配置的设备,有更高的精度和更高的生产效率。切割机

然而,数控火焰或等离子切割机,则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。

这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和效率好率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。从上叙分析可知,无论任何厂家生产的数控切割机,从切割精度和生产效率而言,都不会有多大的区别。即或用小到壹万多元的小数控与进口数百万的大数控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。

因此,对这种由于加工工艺的限制,本来只能完成粗加工的设备,也按加工中心等一类精加工设备一样,花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置,是不科学的。并不是将最昂贵的东西向设备上使用,该设备就成为了高档设备。衡量一种设备是否高档,评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率),而不是在其上所使用的装备的昂贵性,更不是他的价格。

对此类设备,在满足切割各项工艺要求的前提下,系统的追求重点应该是:

数控下料切割工作环境差,粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动,系统的可靠性是重中之重。

软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。

图型输入简便,现场操作性能好,符合中国国情,让现场操作人员易于操作与维护。

有更好的操作方便性,如在割炬上方,有各种必要的移动对位和控制键操作。

数控切割机本身就是粗加工,客户在选的时候,要看您的产品对于精度的要求高不高,线切割的精度是高的,但却是切割速度最慢的。对于一些客户总是不清楚的切割机与电源的问题,切割机保证的是切割精度,而电源保证的是切割的厚度、倾斜度、有无毛刺和熔渣的问题,所以在选型的时候,你只需要关注你要的精度高不高,有多高?还有就是平时钢材大切割的长与宽,这样您就能选到您所需要的产品了

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