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茂名质量可靠的等离子切割机制造厂 数控切割机

发布时间:2020年05月28日

数控等离子切割的特点以及优点介绍

1.更好的切割质量浮渣、热影响区、顶边圆角和切割角度是影响切割质量的几个主要因素。

尤其是在浮渣和热影响区这两个方面,等离子切割远远优于火焰切割,等离子切割的边缘基本不残留浮渣,而且热影响区小得多。

2.浮渣等离子工艺使用高温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割,因而会产生铁红渣或浮渣。正由于这种工艺上的差异,等离子切割产生的浮渣较少,而且附着的浮渣更容易清除。这些浮渣通常都可以轻松敲落,而无需磨平或铲除,大大减少了二次加工所需的时间。更少的打磨操作带来更高的生产力。

3.热影响区切割金属时需要关注的一个问题是所产生的热影响区大小。高温会改变金属的化学结构,使受热边缘变暗(回火色)、翘曲,如果不除掉受热边缘,工件可能不适合进行二次焊接加工。无论采用何种工艺,割炬移动越快,热影响区就越小。等离子的快速切割特性使得所产生的热影响区较小,因而缩短了在清除受热边缘的二次加工上所花费的时间。

部分火焰切割用户也可能会关注回火色。热影响区从外表看不出来,回火色则不然,它会使金属变色。同样,等离子的快速切割这一特性使得回火色区域较小

数控切割机主要品种包括以下几种:

数控火焰切割机

数控等离子切割机

数控激光切割机

数控高压水射流切割机

其它专用特殊切割设备(如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等,)

2、各类型数控切割机的特点及其应用情况

数控火焰切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过100mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。

数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,只适合于薄板切割、精度要求高的场合,

数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。

其它数控切割机:包括数控管材切割机,数控型钢切割机,数控坡口切割机,数控木工切割机,这些专用切割设备主要应用于各种专用型材地数控切割,市场上生产厂家不多。

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